Incorporarás los conocimientos adquiridos al puesto de trabajo desde un principio.
Podrás realizarlo bajo la modalidad que mejor se adapte a tus necesidades; presencial, Virtual o Mixta. Las clases serán impartidas por CEAM, una institución con más de 70 años de experiencia, asesorando y formando a empresas industriales, junto con la Universitat de Vic-Universitat Central de Catalunya (UVic-UCC), considerada la 4ª Universidad Catalana y la 6ª Universidad de España por el The World Univesity Ranking. Los docentes son expertos con experiencia y trayectoria en el mundo empresarial de la industria, conocedores de las últimas tendencias del mercado.
El máster del MDOPI reúne las últimas novedades en técnicas para optimizar procesos, empleando las herramientas de Lean Manufacturing y las últimas tecnologías de Industria 4.0 adecuadas a la realidad de las empresas. Algunas materias incluidas en el máster son: Automatización, Robótica colaborativa, Visión artificial, Digitalización, Conectividad , Big data, Machine Learning, Internet of Things (Iot), Impresión 3D,SCM 4.0 Ciberseguridad y tratamiento de datos, Economía Circular, Liderazgo Inteligente Simulación dinámica de procesos y gemelo digital, Lean Management, etc.
Además, tendrás la posibilidad de realizar prácticas remuneradas en la empresa durante el máster o en el caso de que estés trabajando, tu empresa puede recuperar parte del importe del coste debido a que el máster es bonificable.
MÓDULO I. LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA
1. Gestión de proyectos de mejora continua
• Estructuración de proyectos.
• Planes de ahorro, inversión y retornos de inversión.
• Estudio de factibilidad.
• La Planta digital: indicadores clave en la gestión Industrial.
• KPI’S Indicadores Básicos y Estratégicos.
• La mejora continua a través de los indicadores/Plan de Acciones
2. Simulación dinámica de procesos
3. Herramientas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información
• Creación de diagramas de flujo (Flow Chart)
• Distribución en planta de procesos (Lay Out).
• Análisis del Mapa de Flujo de Valor (VSM).
4. Mejora de la productividad: Aplicación del Lean Manufacturing
• Las 5S.
• Otras herramientas: KANBAN, ANDON…
5. Herramientas para la medición del trabajo
• Aplicación del Cronometraje a la medición del trabajo.
• Aplicación del MTM-2 a la medición del trabajo.
• Mejora de Procesos.
6. Cambios de referencia más eficientes, SMED
7. Industria 4.0 - Gestión Digital de la Fábrica del Futuro
• Tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos.
• Áreas de actuación en la fábrica.
• Transformación digital de la fábrica.
• Rediseño de procesos y reingeniería.
• Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial.
• Gestión integral de la logística de planta y la SCM.
• Sistema “Zero Paper & Digital Visual Management”.
8. Automatización y control industrial
• Sistemas de producción flexible.
• Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
• Visión artificial y machine learning aplicada al control de procesos de producción.
• Aplicaciones de robot y robótica colaborativa.
• Realidad virtual y aumentada.
• Gemelo Digital.
9. Tecnologías virtuales de optimización de procesos
• Internet of Things (Iot).
• Análisis de datos: Captura, procesado, análisis y explotación.
• Ciberseguridad y tratamiento de datos.
• Big data.
10. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
• Revolución hacia la impresión 3D.
• Funcionalidad, objetivos y soluciones.
• Tecnologías de impresión.
11. Proceso Creativo y Design Thinking
MÓDULO II. GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD
1. Gestión Total de la Calidad (TQM)
2. Validación y control de procesos productivos
• Estudio de capacidad de proceso (Cp-Cpk).
• Estudio de repetitividad y reproducibilidad (R&R).
• Control estadístico de procesos (SPC).
3. Respuesta rápida a problemas de Seguridad, Calidad y Mantenimiento
• QRSC, Quick Response Security Control.
• QRQC, Quick Response Quality Control.
• QRMC, Quick Response Maintenance Control.
4. A3 Thinking
• Fault Tree Analysis (FTA).
• Capitalización de conocimiento adquirido (LLC).
• Técnica de resolución de problemas (5W+2H).
• Ocho disciplinas para resolución de problemas (8D).
5. Equipos de mejora continua (KAIZEN)
6. Sistemas a prueba de errores (Poka-Yoke)
7. Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
8. Herramientas de análisis
• ABC, Diagrama de Pareto, Ishikawa...
9. Gestión de costes de la no-calidad
10. Gestión de proyectos AIAG
11. Seis Sigma (Nivel Básico)
• Conceptos básicos de Seis Sigma.
• La distribución normal.
• Centrado de los procesos.
• Calidad y fiabilidad.
12. Diseño de experimentos
• DoEs.
• Introducción a la estadística.
13. Sistemas de Gestión ISO, (9001, 14001) y su implantación.
14. Liderazgo 4.0
MÓDULO III. GESTIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN
1. Gestión Total de la Producción
2. Lean Management
• Evolución de los procesos de fabricación.
• Sistema de fabricación Toyota (TPS).
• Just In Time (JIT) y Kanban.
• Gestión por indicadores (KPI’s)
◦ OEE, OAE, TEEP y DLE
• La fábrica digital: Industria 4.0 y Big Data.
3. Gestión y planificación de la producción
• Visión del entorno logístico.
• Planificación y control de la producción.
◦ Capacidad de personal y equipos.
◦ Equilibrado de líneas de fabricación.
◦ Sistemas de priorización.
• Aprovisionamiento y existencias.
• Sistemas MRP.
◦ Componentes del sistema BOM y MPS.
◦ Capacidad finita e infinita.
4. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
• El TPM dentro del marco Lean Management y de la Industria 4.0.
• Proceso de implantación del TPM en la empresa.
• Política de recambios y contratos de mantenimiento.
• Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
• Mantenimiento autónomo, ¿cómo implantarlo?
• Externalización del mantenimiento.
• Definición de procedimientos para la implantación del TPM.
• Herramientas soporte para la implantación del TPM (GMAO).
5. De la logística a la SCM 4.0
• Tendencias y tecnologías de la nueva era digital.
• Evolución y revolución de la logística.
• Impacto de la Iot en la cadena de suministro.
• AGV´s inteligentes.
• Drones en la logística industrial.
6. Eficiencia energética
• Sistema de eficiencia energética.
• Pasos para la implantación de un sistema de eficiencia energética:
• Casos de aplicación
7. Aplicaciones industriales del Blockchain
• Origen y situación actual del Blockchain.
• Introducción a las nuevas aplicaciones industriales de la tecnología.
• Exposición práctica de soluciones prácticas y casos de éxito.
MÓDULO IV. PROYECTO FINAL DE MÁSTER
Recibirás titulación propia de la Uvic-UCC de Máster en diseño y optimización de procesos industriales (o Certificado de Extensión Universitaria) en Diseño y Optimización de Procesos Industriales.
La formación podrá ser realizada por diplomados, licenciados, graduados universitarios o profesionales que acrediten experiencia profesional.
Información Adicional
Salidas profesionales:
