La documentación teórica del curso incluye: 70 documentos, los datos y enunciados de ejercicios, así como 4 plantillas para realizar los cálculos de manera sencilla en Excel, 44 vídeos incluyen explicación teórica del curso, paso a paso la resolución de los ejercicios planteados, casos prácticos y videos explicativos de las plantillas que se proporcionan. 9 ejercicios sencillos acerca del uso de las Herramientas Básicas de la Calidad, los indicadores TPM de la productividad y Kanban. Mientras que la parte práctica incluye: 23 test de autoconocimiento de forma telemática.
Personas con responsabilidad en la Mejora, ya sea de Pequeñas, Medianas o Grandes Empresas.
Módulo 1: Herramientas de la Calidad
4. Introducción a la Mejora Continua.
a. Metodología PDCA.
b. ¿Qué es el Lean Management?
5. Las herramientas básicas de la calidad
1. Histogramas
2. Gráficos de Pareto
3. Hoja de recolección de datos
4. Diagramas de Flujo.
a. Ejemplo detallado
b. Cómo mejorar a partir del diagrama de flujo
5. Diagramas causa-efecto.
6. Brainstorming. Diagrama de árbol y diagrama de afinidad.
7. Gráficos de control. Límites de control superior y inferior. Tolerancias.
8. Diagramas de dispersión y correlación.
6. Las herramientas avanzadas de la calidad:
1. Los 5 por qué’s,
a. El razonamiento detrás de los 5 porqués y el control de la lógica
b. Ejemplos prácticos
2. AMFE
a. Las razones de la existencia del AMFE. Tipos de AMFE. El Cliente del AMFE.
b. La cadena Causa - Modo - Efecto del AMFE.
c. Requisitos preliminares para la realización de un AMFE.
d. Metodología AMFE paso a paso. Cuantificación y priorización de resultados. Evaluación del índice NPR.
e. Acciones correctoras.
f. Ejemplos de aplicación de AMFE.
g. Potential Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) AIAG – Reference Manual. Aplicación de los criterios de valoración de la AIAG.
3. QFD.
a. Concepto, breve historia, objetivos y beneficios del QFD. Factores clave para el desarrollo del QFD.
b. Las necesidades de los Clientes. Modelo de Kano.
c. Las herramientas para aplicar QFD: diagrama de afinidad, diagrama de árbol y matriz de correlaciones.
d. La Casa de la Calidad. Desarrollo de la metodología paso a paso.
e. El QFD y la Ingeniería Simultánea.
f. Modelo de 4 fases de Don Clausing y Matriz de matrices de Akao
g. Análisis Coste-Beneficio
h. Ejemplos prácticos de aplicación.
Módulo 2: Metodología de las 5 Eses
1. La Metodología “5 S”, base del Lean Management.
2. El objetivo de las 5 Eses: Creación de gestión participativa y gestión del lugar de trabajo.
3. La necesidad del trabajo en equipo. Gestión participativa. Creación del ámbito participativo a nivel operativo.
4. Metodología “5 S” paso a paso. Los “SOLES”.
a. Seleccionar
b. Ordenar
c. Limpiar
d. Estandarizar
e. Seguir el Estándar
5. Ejemplos prácticos. Ejemplos de implantación.
6. Roles y responsabilidades. Definición y asignación de responsabilidades a los diferentes niveles. Cómo coordinar e impulsar la implantación de un proyecto 5 Eses vivo.
Módulo 3: Metodología SMED
1. Fundamentos de la Metodología SMED. Lean Management.
2. Introducción a la mejora Continua. Del Control Reactivo al Control Pro-activo. Análisis de causas. Los Problemas como una Oportunidad de Mejora.
3. La Filosofía “JUST IN TIME”. Los 7 + 1 despilfarros. Las actividades de valor añadido.
4. El SMED. Definición del tiempo de cambio.
5. Las 4 etapas del SMED. Las operaciones internas y las operaciones externas.
6. Ejemplos reales de aplicación de la metodología
7. 5 Ejemplos detallados SMED. Cómo se pasa de un cambio de 12 horas a un cambio de 4 horas.
8. Ejemplo de SMED en la fórmula 1
Módulo 4: Indicadores TPM de Productividad (OEE, MTTR, MTBF)
1. Introducción a la Mejora Continua. La Cultura Lean Management.
2. Las Herramientas básicas de la Calidad.
3. La importancia de la medición. Las grandes pérdidas.
4. Tipos de indicadores.
5. Indicador TPM de Productividad por excelencia: OEE. Cálculo de las tasas de Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
6. Indicadores TPM de Mantenimiento por excelencia: MTTR y MTBF
7. Ejemplos prácticos de cálculo de los indicadores. Resolución.
Módulo 5: Poka-Yoke
1. Introducción a la mejora Continua. Del Control Reactivo al Control Pro-activo. Análisis de causas.
2. Los Problemas como una Oportunidad de Mejora. La Filosofía “JUST IN TIME”. Los 7 + 1 despilfarros. Las actividades de valor añadido.
3. ¿Cómo encontrar los fallos? Cuál es el coste de los errores
4. Breve historia
5. Fundamento de la metodología y los Sistemas PokaYoke.
6. Tipos de sistemas Pokayoke
7. Ejemplos prácticos de la metodología (más de 40).
8. Jidoka. Definición
Módulo 6: Autocontrol y Polivalencia
1. Encuadre del Autocontrol y la Polivalencia dentro del Modelo Lean.
2. Necesidad del despliegue del Autocontrol.
3. Ventajas, Inconvenientes y Límites del Autocontrol.
4. Necesidad de Polivalencia en la Organización.
5. Control de la Polivalencia.
6. Ejemplos de Matriz Visual de Control de la Polivalencia
Módulo 7: KANBAN
3. Introducción a la Mejora Continua y al Lean Management
4. Sistema KanBan.
a. Clasificación ABC
b. Ejemplos prácticos.
c. Las 6 reglas del Kanban
d. Tipos de etiquetas y tarjetas
Módulo 8: VSA = VSM + VSD (Value Stream Analysys = Mapping + Design)
7. Generalidades de VSM (Value Stream Mapping): Definición y terminología. Simbología. Etapas.
8. Análisis de la cadena de valor actual (VSM): Selección de la familia de productos; El diagrama de flujo del proceso; Las exigencias del Cliente; Parámetros del proceso; Parámetros del inventario; El flujo de material; El flujo de información; La escala de tiempos; El takt time, el tiempo de valor añadido y los días de inventario
9. Diseño de la cadena de valor futura (VSD): Optimización de la cadena de valor; Identificación de los potenciales kaizen puntuales; Adaptación del ritmo de producción; Creación del flujo continuo. La producción pieza a pieza; Producción push versus producción pull; Nivelación de la producción; El proceso marcapaso. Las 7 preguntas clave.
10. Creación del Plan de Acción: Confirmación kaizen puntuales; Priorización por lazos; Definición de objetivos y plazos; Seguimiento
11. Ejemplos de Aplicación en los Sectores Industrial y de Servicios
12. Aplicación a las Industrias de Proceso. La rueda de producción.
Finalizada la formación, recibirás una certificación que acredita los conocimientos obtenidos y te dota de las competencias para la implantación de Proyectos de mejora Lean.
Para acceder a la formación, no son necesarios conocimientos previos en el sector, ni tener una titulación específica.
Información Adicional
Precio + IVA: 1.324,95 €
