Cursos de Técnico Superior en Productividad Industrial On-line

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Cursos de Técnico Superior en Productividad Industrial On-line

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  • Tipo de Curso: Curso
  • Modalidad: On-line
  • Fecha inicio: 28/02/2013
  • Fecha fin: 18/10/2013
  • Duración: 400 Horas
  • Precio: 3000 €

DIRIGIDO A: Gerentes, Personal de Ingeniería de Proyectos, Productos y Procesos, Métodos yTiempos, Jefes de Producción y, en general, a todas las persona implicadas en los procesos de Producción y Mejora Continua.


OBJETIVOS:
ESTE CURSO LE PERMITIRÁ SABER Y CONOCER:

• El concepto de despilfarro para su localización y eliminación.
• Cómo dimensionar los recursos de la fábrica (mano de obra y número de máquinas).
• Cómo realizar un diagnóstico del estado de su fábrica en términos de productividad.
• Cómo localizar los cuellos de botella y desequilibrios existentes en las líneas de producción.
• Cómo determinar cuáles son las incidencias del proceso productivo que afectan negativamente al rendimiento.
• Cómo mejorar el aprovisionamiento de materiales.
• Controlar el curso de la producción.
• Los tiempos de fabricación y de preparación de máquinas para reducirlos.
• Qué herramientas existen para medir el rendimiento de los trabajos de producción
y mantenimiento.
• Mejorar los procesos de fabricación.
• Cómo reducir los costes y plazos de fabricación.
• Cómo detectar las causas internas que originan inefi ciencias.
• Cómo llevar a cabo la gestión del cambio de los procesos seleccionados.
• Cómo conseguir la implicación de los miembros de su departamento y empresa
en un proyecto de mejora de la productividad.
• Cómo ser un mejor directivo a partir de la adquisición de un criterio de dirección.
• Cómo organizar mejor los procesos administrativos.


PROGRAMA DEL CURSO (resumido)

PARTE I: Introducción al curso de Técnico Superior en Productividad Industrial
Presentación y estructura del curso.
Índice de los contenidos.
La teoría de la medición del despilfarro.


PARTE II: Métodos y Tiempos y Smed
MÓDULO 1: Introducción y estructuración del
curso de Métodos y Tiempos


MÓDULO 2: Sistemas de medición de tiemposEstimación.
Datos históricos.
Tablas de datos normalizados.
Sistemas de tiempos predeterminados (MTM).
Medida de los tiempos por muestreo.
Sistema Bedaux.


MÓDULO 3: El estudio de métodos y tiempos
• Defi niciones.
Desglose de la tarea en operaciones.
Toma de tiempos.
• Concepto de actividad.
• Técnica Zadecon para el entrenamiento en la apreciación de actividades.
• Cronometraje y apreciación de la actividad.
Cálculo del tiempo normal de una operación.
Cáculo del tiempo corregido de una operación.
• Aplicación de suplementos de descanso.
• Aplicación de otros suplementos.
• Consideraciones a la hora de aplicar suplementos.
Representación del estudio de métodos y tiempos.
• Entrada de datos. Resultados y resumen de tiempos.
• Cálculo del tiempo total de ejecución de una tarea en el estudio de métodos y tiempos.
• ¿Qué es el tiempo estándar o valor punto?


MÓDULO 4: Estudios de Métodos y Tiempos con varios intervinientes
Trabajos en línea o cadena.
Actividades simultáneas.
• Tareas hombre-máquina.
• Tareas hombre-hombre.


MÓDULO 5: Estudios de Métodos y Tiempos parametrizados y fórmulas de Tiempos
Introducción y conceptos.
Principios para elaborar datos estándar
• Cálculo del componente tiempo normal.
• Cálculo del componente suplementos de descanso
• Cálculo del componente unidades.
Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado.
Presentación de los resultados.
• Resumen de tiempos estándar de los artículos.
• Estudio de métodos y tiempos parametrizado.
• Justificación de las fórmulas.
Ejemplos de estudios parametrizados.


MÓDULO 6: El análisis y mejora de métodos
Finalidad del estudio de método.
Principio de economía de movimientos.
• Estudio de movimientos.
• Estudio de micromovimientos.
Técnica del interrogatorio
Interferencias con máquinas.
Elaboración del nuevo método de trabajo.
Innovación e implantación.
• Innovación.
• La implantación y la resistencia al cambio.
Ejemplos de mejora de método.


MÓDULO 7: Mejora de métodos de tareas con
varios intervinientes
Equilibrado de líneas de producción.
Saturación de tareas simultáneas.
• Tareas simultáneas hombre-máquina.
• Tareas simultáneas hombre-hombre.


MÓDULO 8: SMED: Cambio rápido de máquinas
¿Qué es el SMED?
Beneficios del SMED para las empresas.
El sistema SMED:
• Situación inicial.
• Primera etapa del SMED: Separación de operaciones internas y externas.
• Segunda etapa del SMED: Conversión de operaciones internas en externas.
• Tercera etapa del SMED: Perfeccionar todos los aspectos de las tareas de preparación.
Técnicas para aplicar el sistema SMED:
• Situación inicial: No están diferenciadas las operaciones internas y externas.
• Primera etapa del SMED: Separación de operaciones internas y externas.
• Segunda etapa del SMED: Convertir operaciones internas en externas.
• Tercera etapa del SMED: Perfeccionar todos los aspectos de las tareas de preparación.
Efectos del sistema SMED.
Ejemplos reales.

MÓDULO 9: La mejora más importante: la ergonomía
Introducción.
Objetivos de la ergonomía.
Benefi cios de la ergonomía.Sistemas hombre-máquina-entorno laboral.
Análisis y mejora del sistema ergonómico.
Ergonomía y seguridad.
• Factores ergonómicos.
• Factores humanos.
Ergonomía y fatiga.
Imágenes y referencias.


MÓDULO 10: Puesta en marcha de los Tiempos
y Control de la Productividad
Concepto y medida de la productividad.
• Medida de la productividad.
Conveniencia del control de la productividad.
Conveniencia de los sistemas de incentivos.
Control de la productividad.
• ¿Qué es el control de la productividad?
• Datos necesarios para el control de la productividad.
• Partes de trabajo.
• Ejemplos de partes de trabajo.
• Cálculo de la productividad.
• Ejemplos del cálculo de la productividad.


PARTE III: Control de la Productividad y Sistemas de Incentivos
MÓDULO 1: Introducción y estructuración del
curso de Control de la Productividad y Sistemas
de Incentivos

MÓDULO 2: Concepto y medida de la productividad: Sistema Bedaux
Unidades de medida de la productividad.
Sistemas de medición de tiempos.
Sistema Bedaux.
Concepto de actividad.


MÓDULO 3: Conveniencia del control de la productividad


MÓDULO 4: Conveniencia de los sistemas de incentivos


MÓDULO 5: Control de la productividad
¿Qué es el control de la productividad?
Datos necesarios para el control de la productividad.
Parte de trabajo.
Ejemplos de partes de trabajo.
Cálculo de la productividad.
Ejemplos de cálculo de la productividad.
Cálculo de la productividad.en trabajos limitados.
OEE: Cálculo de la productividad en trabajos con máquinas:
• Disponibilidad.
• Rendimientos.
• Calidad.
• Resultados del OEE.
• ¿Cómo utilizar el OEE?
• Analogías entre OEE y el CdF.
Evaluación de la productividad de los mandos intermedios.

MÓDULO 6: Implantación del control de la productividad
Aspectos legales.
Esquema de implantación del control de la productividad.
El manual de control de la productividad.
Efectos del control de la productividad.
Posibles escenarios tras la implantación.


MÓDULO 7: Sistemas de incentivos
Concepto de incentivos en el entorno productivo.
Cálculo del incentivo.
Cálculo del incentivo en trabajo limitado.
Evaluación de la rentabilidad del incentivo.


MÓDULO 8:
Características, implantación y mantenimiento de un sistema de incentivos
Características de un sistema de incentivos.
Implantación de un sistema de incentivos.
• Matices de una implantación.
Mantenimiento de un sistema de incentivos.
• Causas del cambio de un sistema de incentivos.
El manual de sistemas de incentivos.


MÓDULO 9: Ejemplos de control de la productividad y sistemas de incentivos PARTE IV: Gestión de la producción y mejora de procesos

PARTE IV: Gestión de la producción y mejora de procesos
MÓDULO 1: Introducción y estructuración
Objetivo del curso.
La producción dentro del marco de la empresa.
Defi nición de la gestión de la producción.
Estructuración del curso.


MÓDULO 2: Gestión de stocks
Parámetros de entrada de la Gestión de Stocks:
• Ritmo de venta o de consumo (tipo de demanda).
• Plazo de entrega (lead time).
• Nivel de servicio (calidad).
• Costos asociados a la gestión de stocks.
Modelos utilizados para la gestión de stocks:
• Stock de partida para aprovisionamiento.
• Stock de ? uctuación (modelos de revisión continua y revisión periódica).
Clasifi cación de los productos en los inventarios (Método ABC):
• La clasifi cación ABC como técnica de gestión de inventarios.


MÓDULO 3: Procesos de producción. Diseño y criterios de mejora
Introducción y defi niciones.
Construcción de un proceso de producción.
Metodologías y criterios de diseño del Layout de la fábrica.
• Disposición por línea (Flow Shop).
• Distribución por secciones (Job Shop).
• Puesto fi jo.
• Distribución híbrida (célula de producción).
Criterios para la mejora de procesos:
• Principios básicos.
• Eliminación de desequilibrios.
• Reducción del stock en proceso.
• Reducción del tamaño de la planta. Eliminación de almacenes de semielaborados.

MÓDULO 4: Gestión de la producción. Pronósticos
Horizonte de tiempo.
Comportamiento de la demanda.
Proceso de predicción.
Enfoques para pronosticar.
Modelos cualitativos.
• Método Delphi.
• Técnica del grupo nominal.
Modelos cuantitativos.
• Medias móviles.
• Media móvil ponderada.
• Alisado exponencial.
• Alisado ajustado con un factor de tendencia exponencialmente alisado.
• Ajuste lineal de tendencia. Regresión lineal múltiple.
Ajuste estacional.
Error en el pronóstico.
Selección de un método de pronóstico.


MÓDULO 5: Plan agregado de producción
Creación del plan agregado y estrategias de actuación.
Aplicación de la planificación agregada en las empresas de servicios.
MÓDULO 6: Plan maestro de producción
Creación del plan maestro de producción.


MÓDULO 7: MRP
Introducción al MRP.
La estructura del producto.
Elaboración del MRP. MÓDULO 8: MRP II
Capacidad.
• CRP (Carga de Trabajo).
• Capacidad disponible.
Salidas MRP II.
• Comparación CRP vs CD (carga de trabajo vs capacidad disponible).
• Simulación y ajuste CRP vs CD.
• Salida MRP II.
Alternativas para adecuar la capacidad disponible y necesaria a corto y medio plazo.
Gestión de los Cuellos de Botella.
• Introducción.
• Soluciones a los cuellos de botella.


MÓDULO 9: Programación, lanzamiento y
control de ejecución
Programación en planta.
Órdenes de fabricación.
Lanzamiento y ejecución.
Supervisión y corrección de avance.


MÓDULO 10: Distintas políticas de suministro y
de proceso. JIT (Just In Time)
MRP y JIT.
Sistema KANBAN.
• Principales tipos de KANBAN.
Aspectos a tener en cuenta para el JIT.

MÓDULO 11: Lean Manufacturing
Acciones Lean
• Reducir los materiales y piezas.
• Reducir el espacio necesario.
• Reducir el tiempo de las operaciones.
• Reducir los equipos.
• Mejora de procesos.


PARTE V: Mejora de la productividad en tareas y departamentos administrativos
MÓDULO 1: Introducción
Introducción a la elaboración de diagramas. ¿Qué es un diagrama?


MÓDULO 2: Elaboración y representación de un proceso
Simbología para la elaboración de procesos.


MÓDULO 3: Mejora de procesos
Eliminar o minimizar las tareas que no añaden valor y duplicidades.
Representación en el diagrama de los puntos de inspección.
• Elaboración de listas de chequeo.
• Situar los pasos de inspección (detección de errores) lo más cerca posible del lugar donde se comete el error.
• Extraer tareas del bucle generado tras la inspección.
• Eliminar la necesidad de los puntos de inspección.
Disposición de ofi cina.
Procedimentar y hacer delegables las tareas.
Combinar tareas con proceso anterior y/o posterior.
Unifi car procesos. El equilibrado perfecto.
Agregar más tareas en paralelo.
Automatizar o mecanizar pasos.
Examinar tus procesos.

MÓDULO 4: Mejora de productividad de las tareas
Las “5 S”:
• Separar lo necesario de lo innecesario.
• Ordenar, definir el mejor lugar para cada cosa.
• Limpieza de las áreas y los elementos.
• Crear y establecer los estándares de limpieza.
• Educar y comunicar para sustentar las cuatro primeras “s” a largo plazo.
Mejora de métodos: La técnica del interrogatorio:
• Preguntas preliminares.
• Preguntas de fondo.
• Principios relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo.
• Presentación de propuestas de mejora.
• Implantación del nuevo método:
- Puesta en marcha de la innovación.
- Comprobación de resultados.


MÓDULO 5: Medición del tiempo de las tareas


MÓDULO 6: Mejorar la productividad personal
La supervisión.
• Ficha de supervisión.
La dedicación y el problema de la multitarea.
• Construir la lista.


MÓDULO 7: La mejora contínua en tareas administrativas

Detalle sobre el curso:

Requisitos:

 IMPORTE: 3000€ + IVA. 100% BONIFICABLE POR LA FUNDACIÓN TRIPARTITA. SI LO DESEA, TRAMITAMOS SU BONIFICACIÓN

 

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