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Máster de CAD/CAM/CAE con Catia V5-5R2020 del centro CADEMS – Advanced Engineering Center

Programa de Máster de CAD/CAM/CAE con Catia V5-5R2020

Modalidad: Semi-presencial
Duración 1200
Localización: Jaén
Metodología mixta de base Online

Descripción

Conviértete en experto del entorno de la tecnología CAD/CAM/CAE con este máster semipresencial para el diseño, producción y análisis de productos.

El uso de tecnologías CAD/CAM/CAE hoy en día es imprescindible en numerosas empresas de diseño y fabricación. Con este máster en el entorno de Catia V5 te podrás especializar en estas herramientas informáticas y adquirir el conocimiento necesario para ofrecer soluciones en los procesos de fabricación.

A quién va dirigido

El máster se dirige a ingenieros, cuerpos técnicos y operarios, ya sean estudiantes, recién titulados o trabajadores en activo que busquen mayores competencias y cualificación en ma-teria CAD/CAM/CAE

Objetivos

Adquirir las aptitudes necesarias para desempeñar funciones en los procesos de fabricación de empresas dedicadas al diseño y la ingeniería. 

Temario

BLOQUE 1: CAD

ENTORNO

1. ENTORNO DE CATIA

Iniciar CATIA

Entorno de trabajo

Módulos o entornos de trabajo

Barras de herramientas

Configuración de CATIA

Diseño paramétrico

El compás

Uso del ratón y el teclado

Árbol de operaciones

Sistemas de referencia

Vínculos

2. DOCUMENTOS

Crear, abrir y guardar nuevos documentos

DLNames vs Folder

Identificador U.U.I.D.

Extensiones de los documentos

Links

Entorno Desk

3. APARIENCIA Y VISUALIZACIÓN

Visualización

Selección

Aplicar material

Propiedades gráficas

SKETCH

4. BOCETOS

Creación de bocetos 2D

Planos de referencia

Curvas 3D

PART DESIGN

5. DISEÑO DE PIEZAS

Introducción al Workbench Part Design

Operaciones de Part Design

Modificar operaciones

Trabajo con Bodies

Operaciones booleanas

WIREFRAME & SURFACE DESIGN

6. SUPERFICIES

Introducción al diseño de superficies

Operaciones del módulo Wireframe & Surface Design

Superficies avanzadas

7. DISEÑO MIXTO

Introducción al diseño mixto

Integración de estructuras de trabajo

Integración de superficies en sólidos

Transformar superficies en sólidos y viceversa

8. DISEÑO HÍBRIDO

Introducción al diseño híbrido

Identificación de Bodies

Diseño Híbrido activado

Diseño Híbrido desactivado

KNOWLEDGE

9. DISEÑO PARAMÉTRICO

Copiar y pegar

Equivalent Dimensions

Gestión de valores

Parámetros

Fórmulas

Tablas de diseño

Power Copies y User Features

ASSEMBLY DESIGN

10. DISEÑO DE CONJUNTOS

Introducción a los ensamblajes

Visualización del Product

El árbol en Assembly Design

Insertar componentes

Restricciones

Manipulación de componentes

Duplicar componentes

Reemplazar componentes

Reordenar el árbol

Ensamblajes flexibles

Simular el movimiento de un mecanismo

Operaciones en Assembly Design

Simplificar conjuntos en grandes ensamblajes

Elementos de librería

Escenas

Listas de materiales (B.O.M.)

11. DISEÑO EN CONTEXTO

Iniciación al diseño en contexto

Simbología en el Product

Metodología de diseño en contexto

Configuraciones

Publicaciones

Referencias externas

12. ANÁLISIS Y MEDIDAS

Medidas

Análisis de interferencias

Distancias y zonas de influencia

Chequeo de continuidades

DRAFTING

13. GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN

Configuración de la hoja

Creación de vistas

Dibujo de geometría

Acotación y tolerancias geométricas

Símbolos de mecanizado y soldadura

Textos y anotaciones

Tablas

Listas de materiales

BLOQUE 2: CAE INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS FINITOS

1. ENTORNO DE CATIA

2. MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS (MEF)

3. MATERIAL DE LA PIEZA

Biblioteca de materiales

Crear nuevos materiales

4. TIPOS DE ELEMENTOS

Elementos 1D

Elementos 2D

Elementos 3D

Elementos finitos

Definir elementos

GENERATIVE PART STRUCTURAL ANALYSIS

5. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GPS

Análisis de piezas

Configuración

6. CONDICIONES DE FRONTERA

Sistema de coordenadas

Apoyos

Elementos virtuales

GENERATIVE ASSEMBLY STRUCTURAL ANALYSIS

7. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GAS

Análisis de ensamblajes

8. CONTACTOS Y CONEXIONES ENTRE PIEZAS

Herramientas de conexión entre piezas

Propiedades de los contactos y conexiones

9. UNIONES SOLDADAS

ANÁLISIS Y VALIDACIÓN

10. APLICACIÓN DE CARGAS

Gravedad

Fuerza

Presión

Momento

Densidad de fuerza

Temperatura

Cargas de montaje y combinadas

Cargas de masa

11. CÁLCULOS

Archivos CATAnalysis

Mallado

Tipos de análisis

12. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Deformación

Concentración de esfuerzos

Desplazamiento

Tensión de Von Mises

Estimación del error

Herramientas de análisis

Resultados de análisis

Sensores

BLOQUE 3: CAM

MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC Y PROGRAMACIÓN ISO

1. ORIGEN Y CONCEPTO DE LAS MÁQUINAS CNC

Funcionamiento de una máquina CNC

El control numérico

La máquina CNC

Tipos de máquinas

2. PROGRAMACIÓN CNC

La regla de la mano derecha

Sistemas de coordenadas

Puntos y orígenes de referencia

3. DESCRIPCIÓN Y MONTAJE DE HERRAMIENTAS

Herramientas de desbaste

Herramientas de afino

Fresas cilíndricas

Montaje de herramientas

4. PARÁMETROS DE CORTE

Velocidad de corte

Velocidad de avance

Profundidad de pasada

Calidades de acabado en el fresado

5. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Operaciones

Estrategias de mecanizado

6. TORNEADO

Variables

Operaciones

Herramientas

Influencia del diseño en el mecanizado

Tendencias actuales en el mecanizado

7. FRESADO

Variables

Operaciones

Herramientas

Sujeción de las piezas

Influencia del diseño en el fresado

Tendencias actuales en el fresado

8. PROGRAMACIÓN ISO

Formato de programa

Funciones preparatorias

Programación absoluta e incremental. G90/G91

Programación de movimientos

INICIACIÓN AL MECANIZADO CON CATIA V5

9. PROGRAMACIÓN Y MECANIZADO CON CATIA

Manejo de áreas de trabajo

Fases y programas de mecanizado

10. POSTPROCESADO CON CATIA V5

11. MÓDULOS DE MECANIZADO DE CATIA V5

Introducción a los módulos de mecanizado

Navegabilidad entre módulos

Configuración

12. DISEÑO PARA FABRICACIÓN

Modelado para fabricación

Preparación de geometrías existentes para los módulos de mecanizado

13. ANÁLISIS DE OPERACIONES Y PROGRAMAS DE MECANIZADO

Herramientas para la simulación de operaciones

Trayectorias

Colisiones

Generación de geometrías a partir de la simulación

Análisis de geometrías de resultados de la simulación

Análisis de tiempos

Orden y visualización de las operaciones

14. MÁQUINAS HERRAMIENTA

Selección de máquinas herramienta

Creación de máquinas herramienta

Catálogos de herramientas

15. ANÁLISIS Y VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC

Herramientas de análisis y simulación

Estudio de movimientos y detección de colisiones

16. GENERACIÓN DE LOS CÓDIGOS DE MECANIZADO

Generación y tipos de código

Postprocesadores

LATHE MACHINING

17. TORNEADO CON CATIA

Herramientas del módulo Lathe Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración de posición

Configuración de la simulación

18. OPERACIONES DE TORNEADO

PRISMATIC MACHINING

19. FRESADO CON CATIA

Herramientas del módulo Prismatic Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración del fresado

17. OPERACIONES DE FRESADO

SURFACE MACHINING

20. HERRAMIENTAS DEL MÓDULO SURFACE MACHINING

21. MECANIZADO DE SUPERFICIES

Titulación obtenida

Al finalizar el curso, el alumno obtiene una titulación de CADEMS Advanced Engineering Cen-ter que acredita haber alcanzado los objetivos y garantiza el nivel de competencias óptimo para trabajar en el mercado laboral, como ya lo hacen tantos alumnos titulados por la escuela.

La titulación de CADEMS contiene el nombre y DNI del alumno, la duración del curso en horas y el temario completo que se ha estudiado. La calidad en el proceso de enseñan-za/aprendizaje de CADEMS garantiza el nivel de competencias adquiridas, hecho que es apreciado por todas las empresas del sector que ya trabajan y cuentan con nuestro alumnado titulado.

Requisitos

Los interesados en cursar el máster deben ser estudiantes, recién titulados o profesionales en activo.

Información Adicional

El máster cuenta con una carga lectiva de 1.200 horas en modalidad semipresencial.

Titulación obtenida acreditada por CADEMS – Advanced Engineering Center

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