MISIÓN DEL PROGRAMA
Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta) es un sistema de mejoramiento de procesos de manufactura y servicios, basado en el Sistema de Producción Toyota (TPS), que permite lograr resultados inmediatos en la productividad y la rentabilidad del negocio.
La implementación de Lean busca la creación de valor enfocándose en la eliminación de actividades que no agregan valor al proceso, evitando las inversiones innecesarias. De este modo, el incremento en la productividad y la rentabilidad se hace con los mismos recursos humanos y materiales que ya posee la empresa.
El proceso de transformación de una empresa tradicional a una empresa con filosofía Lean requiere de: disciplina, orden, reorganización de áreas, cambio de mentalidad, métodos estandarizados de trabajo, gestión de procesos, entre otras.
OBJETIVO
Diseñar sistemas, componentes o procesos esbeltos que permitan un desempeño eficiente de la organización.
Utilizar técnicas, habilidades y herramientas Lean, aplicadas a los sistemas de servicios y administrativos, necesarias para incrementar la productividad de una organización.
Crear una cultura organizacional orientada a la mejora continua, que incluya la satisfacción y el desarrollo del personal que integra la empresa.
Reconocer la necesidad de una actualización continua de conocimientos y mostrar capacidad de aprendizaje permanente.
TEMARIO
Change Management:
Cambio Transición
Cuadrante del Cambio / WorkShop
Intro a Lean Manufacturing:
Antecedentes
14 Principios de Toyota Production System
Pensamiento Esbelto
5`s fábrica visual:
Metodología 5`s
Workshop
Establecimiento de procesos flexibles:
Heijunka
Celdas de Manufactura
Kanban
SMED
Establecimiento de procesos confiables:
Jidoka
Andon
Poka Yoke
One Piece Flow:
Simulador Lean Manufacturing (Workshop)
Producción lotes (Tradicional)
Cálculo del Takt Time
Buffer Stock /Safety Stock
Balanceo de línea
Walking Patterns
One piece flow
Justo a tiempo
Value Stream Mapping:
Eliminación del desperdicio/clases de desperdicio
7 Desperdicios
Que es valor agregado
Workshop / mapeando la cadena de valor
Caso real / Workshop
Mantenimiento productivo total:
Introducción
6 Grandes pérdidas
OEE/TRS
Mantenimiento autónomo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento global
Lean Office:
Mapeos administrativos
Gestión del tiempo
Métrico
Casos prácticos
Factor Humano:
Estrategia de comunicación (Tier Meetings)
Involucramiento del personal
Organización humana de la producción
Pensamiento Lean
Visión Lean Liderazgo
Cultura de Trabajo:
Cultura Kaizen
PDCA
Solución de problemas 8D`s
Equipos de trabajo
Sistemas Operacionales
A3 Thinking
Información Adicional
Duración: 80 horas.
Horario: Viernes 18:00 a 22:00 hrs. y Sábado de 09:00 a 13:00 hrs.
