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Máster de Catia V5-6 R2013: diseño, ingeniería y fabricación en la industria aeronáutica, mecánica y de automoción en Jaén

CADEMS – Advanced Engineering Center

Programa de Máster de Catia V5-6 R2013: diseño, ingeniería y fabricación en la industria aeronáutica, mecánica y de automoción

CADEMS – Advanced Engineering Center
Semi-presencial Duración: 1500 horas
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Semi-presencial
Impartido en: Jaén
Metodología mixta de base Online

Descripción

Aprende a usar diferentes módulos de Catia V5-6 R2013, enfocado a la creación de planos de producción para la industria aeronáutica, mecánica y de automoción.

El máster en modalidad semi-presencial, capacita al estudiante para el diseño de planos de producción enfocado a la industria aeronáutica, mecánica y de automoción, aprender a usar los módulos de Catia V5-6.

Aprenderás a crear y gestionar piezas y conjuntos ensamblados con los módulos de Mechanical Design, realizarás simulaciones cinemáticas, montajes y validaciones de los diseños con los módulos DMU, analizarás los elementos finitos de las piezas y ensamblajes diseñados en 3D con el módulo Generative Analysis Structural, finalmente desarrollarás operaciones en centros de mecanizado de 2, 3, 4 y 5 ejes con los módulos de Machining.



A quién va dirigido

La formación está dirigida a los siguientes perfiles:

Ingenieros.

Cuerpos técnicos y operarios.

Estudiantes.

Recién titulados.

Trabajadores en activo.

Objetivos

El objetivo principal de la formación es proporcionar los conocimientos teóricos necesarios para desarrollar el diseño, la ingeniería y la fabricación de planos de producción para la industria aeronáutica, mecánica y de automoción, haciendo uso de los módulos de Catia V5-6: Mechanical Design, DMU, de Generative Analysis Structural y de Machining.  

Temario

BLOQUE 1: MECHANICAL DESIGN


ENTORNO


1. ENTORNO DE CATIA

Iniciar CATIA

Entorno de trabajo

Módulos o entornos de trabajo

Barras de herramientas

Configuración de CATIA

Diseño paramétrico

El compás

Uso del ratón y el teclado

Árbol de operaciones

Sistemas de referencia

Vínculos


2. DOCUMENTOS

Crear, abrir y guardar nuevos documentos

DLNames vs Folder

Identificador U.U.I.D.

Extensiones de los documentos

Links

Entorno Desk


3. APARIENCIA Y VISUALIZACIÓN

Visualización

Selección

Aplicar material

Propiedades gráficas


SKETCH


4. BOCETOS

Creación de bocetos 2D

Planos de referencia

Curvas 3D


PART DESIGN


5. DISEÑO DE PIEZAS

Introducción al Workbench Part Design

Operaciones de Part Design

Modificar operaciones

Trabajo con Bodies

Operaciones booleanas


WIREFRAME DESIGN


6. DISEÑO ALÁMBRICO

Operaciones de creación de geometrías alámbricas

Puntos y medidas

Parámetros

Unidades

Precisión

Tolerancias


7. PLANOS


8. PROYECCIONES


SURFACE DESIGN


9. SUPERFICIES

Introducción al diseño de superficies

Conectividad


10. DISEÑO MIXTO

Introducción al diseño mixto

Integración de estructuras de trabajo

Integración de superficies en sólidos

Transformar superficies en sólidos y viceversa


11. DISEÑO HÍBRIDO

Introducción al diseño híbrido

Identificación de Bodies

Diseño Híbrido activado

Diseño Híbrido desactivado


12. MÓDULO WIREFRAME & SURFACE DESIGN

Superficies básicas

Geometrías alámbricas a partir de otras superficies

Manipulación y transformación de superficies


13. MÓDULO GENERATIVE SHAPE DESIGN

Superficies avanzadas


14. MÓDULO FREESTYLE

Operaciones del módulo Freestyle

Puntos de control


15. ANÁLISIS DE SUPERFICIES


KNOWLEDGE


16. DISEÑO PARAMÉTRICO

Copiar y pegar

Equivalent Dimensions

Gestión de valores

Parámetros

Fórmulas

Tablas de diseño

Power Copies y User Features


ASSEMBLY DESIGN


17. DISEÑO DE CONJUNTOS

Introducción a los ensamblajes

Visualización del Product

El árbol en Assembly Design

Insertar componentes

Restricciones

Manipulación de componentes

Duplicar componentes

Reemplazar componentes

Reordenar el árbol

Ensamblajes flexibles

Simular el movimiento de un mecanismo

Operaciones en Assembly Design

Simplificar conjuntos en grandes ensamblajes

Elementos de librería

Escenas

Listas de materiales (B.O.M.)


18. DISEÑO EN CONTEXTO

Iniciación al diseño en contexto

Simbología en el Product

Metodología de diseño en contexto

Configuraciones

Publicaciones

Referencias externas


19. ANÁLISIS Y MEDIDAS

Medidas

Análisis de interferencias

Distancias y zonas de influencia

Chequeo de continuidades


DRAFTING


20. GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN

Configuración de la hoja

Creación de vistas

Dibujo de geometría

Acotación y tolerancias geométricas

Símbolos de mecanizado y soldadura

Textos y anotaciones

Tablas

Listas de materiales


BLOQUE 2: DIGITAL MOCK UP


DMU KINEMATICS


1. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO DMU KINEMATICS

2. MECANISMOS

3. LÍMITES

4. COMANDOS

5. ANÁLISIS DE MECANISMOS

6. MODIFICACIONES

7. SIMULACIÓN CINEMÁTICA DE MECANISMOS

8. ANÁLISIS DE TRAYECTORIAS Y COLISIONES

9. CREACIÓN Y SIMULACIÓN DE LEYES

10. ANIMACIONES


DMU NAVIGATOR


11. Introducción al módulo DMU Navigator

12. Hiperlinks y anotaciones

13. Escenas

14. Fly Mode

15. Examine Mode

16. Walk Mode


DMU SPACE ANALYSIS


17. Introducción al módulo DMU Space Analysis

18. Medición

19. Seccionado dinámico

20. Análisis de interferencias (Clash)

21. Comparación de componentes


DMU FITTING


22. Introducción al módulo DMU Fitting

23. Creación de desmontajes

24. Visionado de simulaciones

25. Sólido de barrido

26. Análisis de distancias e interferencias durante el desmontaje


BLOQUE 3: FINITE ELEMENTS ANALYSIS


INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS FINITOS


1. ENTORNO DE CATIA


2. MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS (MEF)


3. MATERIAL DE LA PIEZA

Biblioteca de materiales

Crear nuevos materiales


4. TIPOS DE ELEMENTOS

Elementos 1D

Elementos 2D

Elementos 3D

Elementos finitos

Definir elementos


GENERATIVE PART STRUCTURAL ANALYSIS


5. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GPS

Análisis de piezas

Configuración


6. CONDICIONES DE FRONTERA

Sistema de coordenadas

Apoyos

Elementos virtuales


GENERATIVE ASSEMBLY STRUCTURAL ANALYSIS


7. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GAS

Análisis de ensamblajes


8. CONTACTOS Y CONEXIONES ENTRE PIEZAS

Herramientas de conexión entre piezas

Propiedades de los contactos y conexiones


9. UNIONES SOLDADAS


ANÁLISIS Y VALIDACIÓN


10. APLICACIÓN DE CARGAS

Gravedad

Fuerza

Presión

Momento

Densidad de fuerza

Temperatura

Cargas de montaje y combinadas

Cargas de masa


11. CÁLCULOS

Archivos CATAnalysis

Mallado

Tipos de análisis


12. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Deformación

Concentración de esfuerzos

Desplazamiento

Tensión de Von Mises

Estimación del error

Herramientas de análisis

Resultados de análisis

Sensores


BLOQUE 4: MACHINING


MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC Y PROGRAMACIÓN ISO


1. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Introducción al mecanizado

Operaciones

Estrategias de mecanizado


2. MÁQUINAS HERRAMIENTA

Ejes principales

Accionamientos y transmisión de fuerza

Movimientos

Control

Sistemas automatizados de control numérico

Sujeción de las piezas a mecanizar

Herramientas


3. TALADRO

Variables

Operaciones

Herramientas

Roscas


4. TORNEADO

Variables

Operaciones

Herramientas


5. FRESADO

Variables

Operaciones

Herramientas


6. MÁQUINAS CNC

Funcionamiento de una máquina CNC

El control numérico

La máquina CNC

Tipos de máquinas


7. PARÁMETROS DE MECANIZADO

Parámetros de torneado

Parámetros de fresado


8. SISTEMAS DE COORDENADAS

Ejes

Origen pieza

Origen máquina


9. PROGRAMACIÓN CNC

Introducción a la programación de máquinas CNC

Programación ISO


10. CONTROL FAGOR 8025 T. PROGRAMACIÓN DE TORNO

Funciones preparatorias y auxiliares

Programación del torno

Ciclos fijos

Roscado

Cambio de herramienta


11. CONTROL FAGOR 8055 Y 8025. PROGRAMACIÓN DE FRESADORA

Funciones preparatorias y auxiliares

Programación de la fresadora

Ciclos fijos

Subrutinas y paramétricas


12. SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA


INICIACIÓN AL MECANIZADO CON CATIA V5


13. PROGRAMACIÓN Y MECANIZADO CON CATIA

Manejo de áreas de trabajo

Fases y programas de mecanizado


14. POSTPROCESADO CON CATIA V5


15. MÓDULOS DE MECANIZADO DE CATIA V5

Introducción a los módulos de mecanizado

Navegabilidad entre módulos

Configuración


16. DISEÑO PARA FABRICACIÓN

Modelado para fabricación

Preparación de geometrías existentes para los módulos de mecanizado


17. ANÁLISIS DE OPERACIONES Y PROGRAMAS DE MECANIZADO

Herramientas para la simulación de operaciones

Trayectorias

Colisiones

Generación de geometrías a partir de la simulación

Análisis de geometrías de resultados de la simulación

Análisis de tiempos

Orden y visualización de las operaciones


18. MÁQUINAS HERRAMIENTA

Selección de máquinas herramienta

Creación de máquinas herramienta

Catálogos de herramientas


19. ANÁLISIS Y VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC

Herramientas de análisis y simulación

Estudio de movimientos y detección de colisiones


20. GENERACIÓN DE LOS CÓDIGOS DE MECANIZADO

Generación y tipos de código

Postprocesadores


LATHE MACHINING


21. TORNEADO CON CATIA

Herramientas del módulo Lathe Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración de posición

Configuración de la simulación


22. OPERACIONES DE TORNEADO


PRISMATIC MACHINING


23. FRESADO CON CATIA

Herramientas del módulo Prismatic Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración del fresado


24. OPERACIONES DE FRESADO


SURFACE MACHINING


25. HERRAMIENTAS DEL MÓDULO SURFACE MACHINING

26. MECANIZADO DE SUPERFICIES

Titulación obtenida

El participante obtendrá una titulación, emitida por CADEMS – Advanced Engineering Center, una vez culminado el máster.




Requisitos

El aspirante debe poseer una Formación Técnica, para acceder al Máster de Catia V5-6 R2013: diseño, ingeniería y fabricación en la industria aeronáutica, mecánica y de automoción

Información Adicional







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