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Máster de CAD/CAM/CAE con Catia V5-6 R2013 de CADEMS – Advanced Engineering Center

CADEMS – Advanced Engineering Center

CADEMS – Advanced Engineering Center
Semi-presencial Duración: 1200
Pedir información
Impartido en: Jaén
Metodología mixta de base Online

Presentación

Conviértete en experto del entorno de la tecnología CAD/CAM/CAE con este máster semipresencial para el diseño, producción y análisis de productos.

El uso de tecnologías CAD/CAM/CAE hoy en día es imprescindible en numerosas empresas de diseño y fabricación. Con este máster en el entorno de Catia V5 te podrás especializar en estas herramientas informáticas y adquirir el conocimiento necesario para ofrecer soluciones en los procesos de fabricación.

A quién va dirigido

El máster se dirige a ingenieros, cuerpos técnicos y operarios, ya sean estudiantes, recién titulados o trabajadores en activo que busquen mayores competencias y cualificación en ma-teria CAD/CAM/CAE

Temario

BLOQUE 1: CAD


ENTORNO


1. ENTORNO DE CATIA


Iniciar CATIA


Entorno de trabajo


Módulos o entornos de trabajo


Barras de herramientas


Configuración de CATIA


Diseño paramétrico


El compás


Uso del ratón y el teclado


Árbol de operaciones


Sistemas de referencia


Vínculos




2. DOCUMENTOS


Crear, abrir y guardar nuevos documentos


DLNames vs Folder


Identificador U.U.I.D.


Extensiones de los documentos


Links


Entorno Desk




3. APARIENCIA Y VISUALIZACIÓN


Visualización


Selección


Aplicar material


Propiedades gráficas




SKETCH


4. BOCETOS


Creación de bocetos 2D


Planos de referencia


Curvas 3D




PART DESIGN


5. DISEÑO DE PIEZAS


Introducción al Workbench Part Design


Operaciones de Part Design


Modificar operaciones


Trabajo con Bodies


Operaciones booleanas




WIREFRAME & SURFACE DESIGN


6. SUPERFICIES


Introducción al diseño de superficies


Operaciones del módulo Wireframe & Surface Design


Superficies avanzadas




7. DISEÑO MIXTO


Introducción al diseño mixto


Integración de estructuras de trabajo


Integración de superficies en sólidos


Transformar superficies en sólidos y viceversa




8. DISEÑO HÍBRIDO


Introducción al diseño híbrido


Identificación de Bodies


Diseño Híbrido activado


Diseño Híbrido desactivado




KNOWLEDGE


9. DISEÑO PARAMÉTRICO


Copiar y pegar


Equivalent Dimensions


Gestión de valores


Parámetros


Fórmulas


Tablas de diseño


Power Copies y User Features




ASSEMBLY DESIGN


10. DISEÑO DE CONJUNTOS


Introducción a los ensamblajes


Visualización del Product


El árbol en Assembly Design


Insertar componentes


Restricciones


Manipulación de componentes


Duplicar componentes


Reemplazar componentes


Reordenar el árbol


Ensamblajes flexibles


Simular el movimiento de un mecanismo


Operaciones en Assembly Design


Simplificar conjuntos en grandes ensamblajes


Elementos de librería


Escenas


Listas de materiales (B.O.M.)




11. DISEÑO EN CONTEXTO


Iniciación al diseño en contexto


Simbología en el Product


Metodología de diseño en contexto


Configuraciones


Publicaciones


Referencias externas


12. ANÁLISIS Y MEDIDAS


Medidas


Análisis de interferencias


Distancias y zonas de influencia


Chequeo de continuidades


DRAFTING


13. GENERACIÓN DE PLANOS DE PRODUCCIÓN


Configuración de la hoja


Creación de vistas


Dibujo de geometría


Acotación y tolerancias geométricas


Símbolos de mecanizado y soldadura


Textos y anotaciones


Tablas


Listas de materiales




BLOQUE 2: CAE INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS FINITOS


1. ENTORNO DE CATIA


2. MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS (MEF)




3. MATERIAL DE LA PIEZA


Biblioteca de materiales


Crear nuevos materiales




4. TIPOS DE ELEMENTOS


Elementos 1D


Elementos 2D


Elementos 3D


Elementos finitos


Definir elementos




GENERATIVE PART STRUCTURAL ANALYSIS


5. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GPS


Análisis de piezas


Configuración




6. CONDICIONES DE FRONTERA


Sistema de coordenadas


Apoyos


Elementos virtuales


GENERATIVE ASSEMBLY STRUCTURAL ANALYSIS




7. INTRODUCCIÓN AL MÓDULO GAS


Análisis de ensamblajes




8. CONTACTOS Y CONEXIONES ENTRE PIEZAS


Herramientas de conexión entre piezas


Propiedades de los contactos y conexiones




9. UNIONES SOLDADAS




ANÁLISIS Y VALIDACIÓN


10. APLICACIÓN DE CARGAS


Gravedad


Fuerza


Presión


Momento


Densidad de fuerza


Temperatura


Cargas de montaje y combinadas


Cargas de masa




11. CÁLCULOS


Archivos CATAnalysis


Mallado


Tipos de análisis




12. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS


Deformación


Concentración de esfuerzos


Desplazamiento


Tensión de Von Mises


Estimación del error


Herramientas de análisis


Resultados de análisis


Sensores




BLOQUE 3: CAM


MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC Y PROGRAMACIÓN ISO


1. ORIGEN Y CONCEPTO DE LAS MÁQUINAS CNC


Funcionamiento de una máquina CNC


El control numérico


La máquina CNC


Tipos de máquinas




2. PROGRAMACIÓN CNC


La regla de la mano derecha


Sistemas de coordenadas


Puntos y orígenes de referencia




3. DESCRIPCIÓN Y MONTAJE DE HERRAMIENTAS


Herramientas de desbaste


Herramientas de afino


Fresas cilíndricas


Montaje de herramientas




4. PARÁMETROS DE CORTE


Velocidad de corte


Velocidad de avance


Profundidad de pasada


Calidades de acabado en el fresado




5. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA


Operaciones


Estrategias de mecanizado




6. TORNEADO


Variables


Operaciones


Herramientas


Influencia del diseño en el mecanizado


Tendencias actuales en el mecanizado




7. FRESADO


Variables


Operaciones


Herramientas


Sujeción de las piezas


Influencia del diseño en el fresado


Tendencias actuales en el fresado




8. PROGRAMACIÓN ISO


Formato de programa


Funciones preparatorias


Programación absoluta e incremental. G90/G91


Programación de movimientos




INICIACIÓN AL MECANIZADO CON CATIA V5


9. PROGRAMACIÓN Y MECANIZADO CON CATIA


Manejo de áreas de trabajo


Fases y programas de mecanizado




10. POSTPROCESADO CON CATIA V5




11. MÓDULOS DE MECANIZADO DE CATIA V5


Introducción a los módulos de mecanizado


Navegabilidad entre módulos


Configuración




12. DISEÑO PARA FABRICACIÓN


Modelado para fabricación


Preparación de geometrías existentes para los módulos de mecanizado




13. ANÁLISIS DE OPERACIONES Y PROGRAMAS DE MECANIZADO


Herramientas para la simulación de operaciones


Trayectorias


Colisiones


Generación de geometrías a partir de la simulación


Análisis de geometrías de resultados de la simulación


Análisis de tiempos


Orden y visualización de las operaciones




14. MÁQUINAS HERRAMIENTA


Selección de máquinas herramienta


Creación de máquinas herramienta


Catálogos de herramientas




15. ANÁLISIS Y VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC


Herramientas de análisis y simulación


Estudio de movimientos y detección de colisiones




16. GENERACIÓN DE LOS CÓDIGOS DE MECANIZADO


Generación y tipos de código


Postprocesadores


LATHE MACHINING




17. TORNEADO CON CATIA


Herramientas del módulo Lathe Machinig


Configuración de máquina


Sistemas de coordenadas


Utillaje


Pieza y material


Configuración de posición


Configuración de la simulación




18. OPERACIONES DE TORNEADO




PRISMATIC MACHINING


19. FRESADO CON CATIA


Herramientas del módulo Prismatic Machinig


Configuración de máquina


Sistemas de coordenadas


Utillaje


Pieza y material


Configuración del fresado




17. OPERACIONES DE FRESADO




SURFACE MACHINING


20. HERRAMIENTAS DEL MÓDULO SURFACE MACHINING


21. MECANIZADO DE SUPERFICIES

Titulación obtenida

Al finalizar el curso, el alumno obtiene una titulación de CADEMS Advanced Engineering Cen-ter que acredita haber alcanzado los objetivos y garantiza el nivel de competencias óptimo para trabajar en el mercado laboral, como ya lo hacen tantos alumnos titulados por la escuela.


La titulación de CADEMS contiene el nombre y DNI del alumno, la duración del curso en horas y el temario completo que se ha estudiado. La calidad en el proceso de enseñan-za/aprendizaje de CADEMS garantiza el nivel de competencias adquiridas, hecho que es apreciado por todas las empresas del sector que ya trabajan y cuentan con nuestro alumnado titulado.


Requisitos

Los interesados en cursar el máster deben ser estudiantes, recién titulados o profesionales en activo.

Objetivos

Adquirir las aptitudes necesarias para desempeñar funciones en los procesos de fabricación de empresas dedicadas al diseño y la ingeniería. 

Información Adicional

El máster cuenta con una carga lectiva de 1.200 horas en modalidad semipresencial.

Titulación obtenida acreditada por CADEMS – Advanced Engineering Center

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