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Diplomado Lean Manufacturing - Live del centro Tecnológico de Monterrey

Programa de Diplomado Lean Manufacturing - Live

Modalidad: Online
Inicio: A partir del 19/06/2024
Precio: 41790 $
Invierte 2,210.00 USD/$41,790 MXN para alcanzar tus metas profesionales.

Descripción

Desarrollar competencias de alto nivel en herramientas y metodologías relativas a los sistemas de calidad y productividad. Formar especialistas en la implementación de los principios de lean en procesos de manufactura y de oficina.

Beneficios

1.Aplicar el pensamiento esbelto en manufactura y áreas funcionales.

2.Desarrollar una visión integral de conceptos y prácticas esenciales de excelencia operacional.

3.Aprender y aplicar conceptos y técnicas para asegurar una operación con mayor efectividad y eficiencia.

4.Enfocarse en lo que realmente es importante para sus clientes y sus valores.

A quién va dirigido

Directores generales; ejecutivos de áreas operativas y administrativas; gerentes de proyectos y de mejora continua; cualquier persona interesada en aprender y aplicar los componentes claves de la administración estratégica en una organización. 

Objetivos

  1. Desarrollar competencias de alto nivel en herramientas y metodologías relativas a los sistemas de calidad y productividad.
  2. Formar especialistas en la implementación de los principios de lean en procesos de manufactura y de oficina.
  3. Coadyuvar a que empresas de manufactura y de servicios incrementen su rentabilidad.

Temario

El Diplomado en Lean Manufacturing consta de ocho módulos, que suman 96 horas de estudio en total.

Módulo 1. Pensamiento Esbelto. 

• Introducción.

• Principios de pensamiento esbelto.

• 8 desperdicios (Muda), fluctuación (Mura) y sobrecarga (Muri) 

• Sistema de producción de Toyota.

• Análisis de flujo de trabajo.

Módulo 2. Flujo Continuo y Flexible.

• Lugar de trabajo visual.

• Estandarización.

• Heijunka.

• Sistema de jalado.

• Cambios rápidos.

Módulo 3. Procesos Confiables.

• Introducción al módulo y la relación entre los temas a cubrir.

• Pasos de la metodología A3.

• Antecedentes.

• Situación actual.

• Análisis de causas.

• Definir estado objetivo.

• Plan de implementación.

• Seguimiento y resultados.

• Técnica de preguntas 5W-2H.

• Andon como elemento vital para la fábrica visual.

• Poka-Yoke para la prevención de defectos.

• Jidoka o automatización inteligente para prevenir defectos.

• AMEF para la prevención de problemas.

• Metodología básica de solución de problemas y apoyo al A3.

• Ejemplos y ejercicios.

Módulo 4. Procesos Estables y Estandarizados. 

• Ingeniería de productividad y la excelencia operacional.

• Práctica de ingeniería de productividad.

• Análisis y evaluación de procesos.

• Práctica de análisis, evaluación y mejoramiento de procesos.

• Teoría de restricciones.

• Herramientas para la reingeniería de procesos.

• Celdas de manufactura: teoría y práctica.

• Balanceo de líneas de ensamble: teoría y práctica.

• Integración operacional y la gestión de la cadena de suministros.

Módulo 5. Cultura Lean.

• Constancia de propósito.

• Pensamiento organizacional.

• Respeto por los individuos.

• Humildad.

• Integración de aprendizaje y coaching.

• Desarrollo del personal-educación.

• Motivación, empoderamiento e involucramiento.

• Multi-habilidades.

• Evaluación de habilidades.

• Entrenamiento en el trabajo.

• Coaching y tutoría.

• Desarrollo de liderazgo.

• Trabajo de equipo.

• Sistemas de sugerencia.

• Compartir información (Yokoten) 

Módulo 6. Sistemas de Soporte de Manufactura Esbelta.

• Introducción al control de inventarios.

• Control de las existencias.

• Impacto económico de los inventarios.

• Modelos para la toma de decisiones en inventarios.

• Modelo de revisión continua.

• Modelo de revisión periódica.

• Introducción al TPM.

• El sistema TPM.

• Implantación del TPM.

Módulo 7. Evaluación y Administración de Proyectos.

• Análisis del valor del dinero en el tiempo.

• Métodos y técnicas de justificación económica de proyectos de inversión.

• Comparación de alternativas.

• Cálculo del costo de financiamiento de un proyecto.

• Efecto de la inflación en la rentabilidad de las inversiones.

• Análisis de sensibilidad.

• Fundamentos de administración de proyectos.

• Planeación.

• Programación.

• Control.

• Seguimiento e implantación.

Módulo 8. Revisión y Presentación de Proyectos.

• Presentación del proyecto final realizado por el participante durante el diplomado. El Diplomado en Lean Manufacturing consta de ocho módulos, que suman 96 horas de estudio en total.

Módulo 1. Pensamiento Esbelto. 

• Introducción.

• Principios de pensamiento esbelto.

• 8 desperdicios (Muda), fluctuación (Mura) y sobrecarga (Muri) 

• Sistema de producción de Toyota.

• Análisis de flujo de trabajo.

Módulo 2. Flujo Continuo y Flexible.

• Lugar de trabajo visual.

• Estandarización.

• Heijunka.

• Sistema de jalado.

• Cambios rápidos. 

Módulo 3. Procesos Confiables.

• Introducción al módulo y la relación entre los temas a cubrir.

• Pasos de la metodología A3.

• Antecedentes.

• Situación actual.

• Análisis de causas.

• Definir estado objetivo.

• Plan de implementación.

• Seguimiento y resultados.

• Técnica de preguntas 5W-2H.

• Andon como elemento vital para la fábrica visual.

• Poka-Yoke para la prevención de defectos.

• Jidoka o automatización inteligente para prevenir defectos.

• AMEF para la prevención de problemas.

• Metodología básica de solución de problemas y apoyo al A3.

• Ejemplos y ejercicios.

Módulo 4. Procesos Estables y Estandarizados.

• Ingeniería de productividad y la excelencia operacional.

• Práctica de ingeniería de productividad.

• Análisis y evaluación de procesos.

• Práctica de análisis, evaluación y mejoramiento de procesos.

• Teoría de restricciones.

• Herramientas para la reingeniería de procesos.

• Celdas de manufactura: teoría y práctica.

• Balanceo de líneas de ensamble: teoría y práctica.

• Integración operacional y la gestión de la cadena de suministros.

Módulo 5. Cultura Lean.

• Constancia de propósito.

• Pensamiento organizacional.

• Respeto por los individuos.

• Humildad.

• Integración de aprendizaje y coaching.

• Desarrollo del personal-educación.

• Motivación, empoderamiento e involucramiento.

• Multi-habilidades.

• Evaluación de habilidades.

• Entrenamiento en el trabajo.

• Coaching y tutoría.

• Desarrollo de liderazgo.

• Trabajo de equipo.

• Sistemas de sugerencia.

• Compartir información (Yokoten) 

Módulo 6. Sistemas de Soporte de Manufactura Esbelta.

• Introducción al control de inventarios.

• Control de las existencias.

• Impacto económico de los inventarios.

• Modelos para la toma de decisiones en inventarios.

• Modelo de revisión continua.

• Modelo de revisión periódica.

• Introducción al TPM.

• El sistema TPM.

• Implantación del TPM.

Módulo 7. Evaluación y Administración de Proyectos.

• Análisis del valor del dinero en el tiempo.

• Métodos y técnicas de justificación económica de proyectos de inversión.

• Comparación de alternativas.

• Cálculo del costo de financiamiento de un proyecto.

• Efecto de la inflación en la rentabilidad de las inversiones.

• Análisis de sensibilidad.

• Fundamentos de administración de proyectos.

• Planeación.

• Programación.

• Control.

• Seguimiento e implantación.

Módulo 8. Revisión y Presentación de Proyectos.

• Presentación del proyecto final realizado por el participante durante el diplomado.

Titulación obtenida

Diplomado Lean Manufacturing.

Requisitos

Licenciatura Terminada.

Información Adicional

HABILIDADES

  1. Enfoque al valor.
  2. Excelencia organizacional.
  3. Excelencia operativa.
  4. Manejo de equipos de trabajo.
  5. Mejora de procesos.
  6. Producción esbelta.
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