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Máster de Formación Permanente en Diseño Mecánico y Producción con Sistemas CAD-CAM-CAE del centro SEAS, Estudios Superiores Abiertos

Programa de Máster de Formación Permanente en Diseño Mecánico y Producción con Sistemas CAD-CAM-CAE

Modalidad: Online
Duración 1500 horas/ 60 ECTS
Formación práctica / Seguimiento continuo personalizado / Título Propio Universidad San Jorge / Posibilidad de pagos fraccionados.

Descripción

Estudia y domina las más modernas técnicas de diseño mecánico con el máster en modalidad online y accede a mejores oportunidades laborales.

El contenido del Máster, te permitirá conocer el proceso de ciclo de vida de un producto, para ello harás uso de un prestigioso software y también estudiarás las técnicas más clásicas de cálculo mecánico de piezas y la ciencia de los materiales. Así te convertirás en un profesional con un punto de vista único, amplio, poco habitual y capacita para dar soluciones en la mejor elección de los sistemas de fabricación en nuestra empresa.

A quién va dirigido

Interesados en perfeccionar sus conocimientos en diseño mecánico y producción con Sistemas CAD-CAM-CAE.

Objetivos

  1. Aprender a integrar las tecnologías involucradas en el proceso de diseño.
  2. Identificar los materiales adecuados y sus características.
  3. Usar el programa FEMAP para el desarrollo de análisis de las solicitaciones a las que se va a someter un diseño.
  4. Aprender a usar el sistema CAD - CAM – CAE del mercado: NX.
  5. Integrar técnicas de visión artificial en nuestro proceso de fabricación.

Temario

OFICINA TÉCNICA Y CAD

Normalización. Sistemas de representación y vistas normalizadas. Cortes, secciones y roturas. Acotación. Tolerancias. Estados superficiales. Representación de elementos mecánicos. Soldadura y estructuras metálicas. Anexo 1: Planos de conjunto. Anexo 2: Planos de conjunto.

 

CAD 3D: SOLID EDGE

Generalidades. Interfaz gráfica de Solid Edge. La Función del Quickpick. Función de Vídeo y Youtube. Bocetos. Comandos de boceto. Restricciones. Acotación. Piezas. Comandos de operaciones base. Operaciones sobre caras y aristas. Ensamblajes. Posicionar piezas. Mover piezas en un conjunto. Corte en ensamblajes. Planos. Tipos de hoja. Asistente de vistas. Vistas de dibujo de calidad alta/plano. Ejes de simetría y marcas de centro. Tutorial de chapa. Tutorial de simulación. Tutorial de renderizado.

MATERIALES

Introducción a los materiales. Propiedades de los materiales. Materiales metálicos. Materiales no metálicos.

 

TEORÍA DE MECANIZADO

Tipos de máquina-herramienta. Estructura de la máquina-herramienta. Herramientas de corte. Operaciones de mecanizado en el torno. Operaciones de mecanizado en la fresadora. Operaciones de mecanizado de taladrado y afines. 

 

CONTROL NUMÉRICO

Introducción al C.N.C. La máquina C.N.C. El control de la herramienta. Manejo software Sinumerik 840D. Programación de piezas (torno). Programación de piezas (fresadora).

 

CAM EXPRESS

Generalidades. Funciones previas. Fresado. Operaciones múltiples. Operaciones post-mecanizado. Torneado. Postprocesado y documentación de taller.

 

METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN INDUSTRIAL

Calidad de las medidas en la industria. Dispositivos de medida. Realización de medidas (metrotecnia). El proceso de calibración. Criterios de aceptación de los equipos. Cálculo de la incertidumbre. Interpretación de certificados. Metrotecnia en ensayos mecánicos. Elaboración de procedimientos. Anexo 1: Calibración de balanzas. Anexo 2: Calibración de llaves dinamométricas.

 

MECÁNICA

Conocimientos previos de trigonometría. Fuerzas. Momentos. Cálculo vectorial. Centros de gravedad y momentos de inercia. Rozamiento. Movimiento de un punto en el plano. Segunda ley de Newton. Trabajo y potencia. Teoremas de la energía y de la cantidad de movimiento. Movimiento plano del sólido rígido. Introducción a la resistencia de materiales. Resistencia a la tracción. Resistencia al pandeo. Resistencia a la flexión. Resistencia a la cortadura y a la torsión.

 

ANÁLISIS POR ELEMENTOS FINITOS

Introducción a la mecánica. Materiales, comportamiento y características. Resistencia de materiales. Fundamentos del método de los elementos finitos. Proceso de modelado e interfaz gráfica. Creación y edición de geometría, propiedades y materiales. Mallado. Condiciones de contorno. Postprocesado. Análisis de ensambles y superficies medias.

 

NX

Introducción al diseño 3D. Diseño 3D. Diseño por superficies. Composición de ensamblajes. Familias de piezas. Planos. Simulación estructural y térmica.

VISIÓN ARTIFICIAL

Introducción. Ópticas. Iluminación. Cámaras. Frame Grabbers. Software. Pre-procesado. Procesado. 3D. Deep Learning.

 

ROBÓTICA INDUSTRIAL Y COLABORATIVA

Principios y fundamentos. Seguridad. Unidad de programación. Manejo robotstudio I. Manejo robotstudio II. Lenguaje rapid. Robótica colaborativa. Yumi.

 

PROYECTO FINAL

Titulación obtenida

Una vez superado el programa con éxito, recibirás el Título Propio expedido por la Universidad San Jorge, con 60 créditos europeos ECTS.

Requisitos

Para acceder a esta formación, es necesario:

  1. Ser titulado universitario.
  2. Estar cursando un grado en la propia Universidad San Jorge.

Si se cumple alguno de estos requisitos de acceso, la titulación expedida será de Máster de Formación Permanente.

También podrás acceder si cumples alguno de estos requisitos: 

  1. Tener título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
  2. Tener titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
  3. Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación.

Si se cumple alguno de estos requisitos de acceso, la titulación expedida será de Diploma de Especialización.

Información Adicional

Podrás desempeñarte como:

  1. Trabajador en oficinas técnicas, departamentos de producción o mantenimiento en general.
  2. Responsable de oficina técnica, delineantes, proyectistas, diseño industrial de producto final, máquinas, y utillajes.
  3. Trabajador en departamentos de calidad, I+D, o laboratorios de materiales.
  4. Operadores de sistemas CAD, CNC y CAM.
  5. Responsables / encargados de taller, mantenimiento, etc.
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