Por medio de este curso te prepararás para convertirte en un profesional altamente cualificado en el control e inspección de soldaduras, un sector esencial en el proceso de fabricación industrial. En el transcurso de la formación vas a aprender a aplicar técnicas de inspección destructivas y no destructivas, interpretar resultados y determinar si una unión soldada es aceptable o necesita reparación.
La formación se ha destinado a todas aquellas personas que deseen especializarse en control de calidad de soldaduras y acceder a puestos con mayor responsabilidad y demanda laboral.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Conceptos de Calidad. Situación de la Calidad en la actualidad. Normalización. Certificación y Calidad. Normas de gestión de la Calidad. Documentación asociada a la Calidad. Glosario de términos.
REQUISITOS DE CALIDAD PARA EL SOLDEO
Requisitos de Calidad para el soldeo. Requisitos de Calidad completos. Auditorías de la Calidad. Auditorías de proceso.
DEFECTOLOGÍA
Objetivo de un programa de control de calidad. Fases del programa de control de calidad. Clasificación de las imperfecciones en soldaduras metálicas por fusión, con explicaciones, (en-6520). (Ver anexo II). Uniones soldadas por arco de aceros. Guía sobre los niveles de calidad en función de las imperfecciones (en 5817). (Ver anexo III). Uniones soldadas por arco de aluminio y sus aleaciones soldables. Guía sobre los niveles de calidad en función de las imperfecciones (en 10042).
CUALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA. HOMOLOGACIÓN DE SOLDADORES
Guía para los WPS y WPAR. Supervisión. Condiciones de soldeo.
COORDINACIÓN DEL SOLDEO. TAREAS Y RESPONSABILIDADES
Alcance. Definiciones. Tareas y responsabilidades. Especificaciones de trabajo.Conocimientos técnicos.
ENSAYOS MECÁNICOS. E.D.
Clases de propiedades. Ensayos mecánicos.
ENSAYO MACRO Y MICROGRÁFICO
Propósito del ensayo. Muestras de ensayo. Examen macrográfico.
INTRODUCCIÓN A LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Empleo racional de los ensayos no destructivos. Etapas básicas de la Inspección. Elección del método y técnicas adecuadas. Obtención de las indicaciones. Interpretación de la indicación. Evaluación de la indicación. Factores económicos.
INSPECCIÓN VISUAL
El ojo humano. Desarrollo de la inspección. Análisis de la información obtenida. Medios necesarios. Otros procesos de soldeo. Lista de comprobación para la inspección visual. Códigos y especificaciones.
INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES
Fundamento del método. Etapas básicas del ensayo. Materiales y equipos. Proceso de inspección. Interpretación de indicaciones.
INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Principios básicos del método por partículas magnéticas. Campo de aplicación del ensayo. Ventajas y limitaciones. Etapas básicas de la inspección. Conceptos básicos del magnetismo. Métodos de magnetización. Partículas magnéticas. Magnetización por corriente. Inspección de soldaduras mediante puntas de contacto. Desmagnetización.
INSPECCIÓN POR ULTRASONIDOS
Definiciones. Generación y recepción de las ondas ultrasónicas. Composición del equipo de ultrasonidos. Palpadores. Acoplante y preparación superficial. Calibraciones. Técnicas operatorias. Inspección ultrasónica de uniones soldadas. Técnicas operatorias
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA
Principios de la Radiografía. Fuentes de generación de rayos X y gamma. Película radiográfica. Proceso fotográfico. Características de la imagen. Sensibilidad y calidad radiográfica.
Título universitario propio expedido directamente por Universidad San Jorge, con 6 créditos europeos ECTS.
Para acceder a la formación es necesario que los estudiantes sean mayores de 18 años.
Información Adicional
Salidas profesionales
