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Curso de fabricación mecánica y programación CNC en 2, 3, 4 y 5 ejes con Catia V5-6R2013 en Jaén

CADEMS – Advanced Engineering Center

Programa de Curso de fabricación mecánica y programación CNC en 2, 3, 4 y 5 ejes con Catia V5-6R2013

CADEMS – Advanced Engineering Center
Semi-presencial Duración: 250
Pedir información
Semi-presencial
Impartido en: Jaén
Metodología mixta de base Online

Descripción

Aprende de manera económica y sencilla en nuestro campus por medio de manuales, tutores y videotutoriales constantes.

La calidad en la enseñanza de CADEMS – Advanced Engineering Center asegura el nivel de competencias obtenidas, lo que logra que las empresas del sector valoren a nuestro alumnado titulado. Nuestra finalidad es ofrecer a las empresas y estudiantes la cobertura formativa, incrementando la oferta formativa, ofreciendo a los clientes un amplio catálogo con servicios coherentes a sus necesidades.

A quién va dirigido

Se ha elaborado este curso para que lo puedan realizar personas que formen parte de cuerpos técnicos, ingenieros, operarios, estudiantes o recién titulados que estén interesados en adquirir una formación de calidad en materia de CAD/CAM/CAE.

Objetivos

  1. Los estudiantes van a adquirir las destrezas que se requieren para elaborar operaciones en centros de mecanizado de 2, 3, 4 y 5 ejes usando el módulo Machining de CATIA V5.
  2. Simularán operaciones de mecanizado aplicando velocidades de corte y de avance.
  3. Crearán programas en código ISO a partir de un diseño de pieza 3D.
  4. Aplicarán funciones de ciclos fijos.

Temario

MECANIZADO CON MÁQUINAS CNC Y PROGRAMACIÓN ISO


1. ORIGEN Y CONCEPTO DE LAS MÁQUINAS CNC

Funcionamiento de una máquina CNC

El control numérico

La máquina CNC

Tipos de máquinas


2. PROGRAMACIÓN CNC

La regla de la mano derecha

Sistemas de coordenadas

Puntos y orígenes de referencia


3. DESCRIPCIÓN Y MONTAJE DE HERRAMIENTAS

Herramientas de desbaste

Herramientas de afino

Fresas cilíndricas

Montaje de herramientas


4. PARÁMETROS DE CORTE

Velocidad de corte

Velocidad de avance

Profundidad de pasada

Calidades de acabado en el fresado


5. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Operaciones

Estrategias de mecanizado


6. TORNEADO

Variables

Operaciones

Herramientas

Influencia del diseño en el mecanizado

Tendencias actuales en el mecanizado


7. FRESADO

Variables

Operaciones

Herramientas

Sujeción de las piezas

Influencia del diseño en el fresado

Tendencias actuales en el fresado


8. PROGRAMACIÓN ISO

Formato de programa

Funciones preparatorias

Programación absoluta e incremental. G90/G91

Programación de movimientos


INICIACIÓN AL MECANIZADO CON CATIA V5


9. PROGRAMACIÓN Y MECANIZADO CON CATIA

Manejo de áreas de trabajo

Fases y programas de mecanizado


10. POSTPROCESADO CON CATIA V5


11. MÓDULOS DE MECANIZADO DE CATIA V5

Introducción a los módulos de mecanizado

Navegabilidad entre módulos

Configuración


12. DISEÑO PARA FABRICACIÓN

Modelado para fabricación

Preparación de geometrías existentes para los módulos de mecanizado


13. ANÁLISIS DE OPERACIONES Y PROGRAMAS DE MECANIZADO

Herramientas para la simulación de operaciones

Trayectorias

Colisiones

Generación de geometrías a partir de la simulación

Análisis de geometrías de resultados de la simulación

Análisis de tiempos

Orden y visualización de las operaciones


14. MÁQUINAS HERRAMIENTA

Selección de máquinas herramienta

Creación de máquinas herramienta

Catálogos de herramientas


15. ANÁLISIS Y VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC

Herramientas de análisis y simulación

Estudio de movimientos y detección de colisiones


16. GENERACIÓN DE LOS CÓDIGOS DE MECANIZADO

Generación y tipos de código

Postprocesadores


LATHE MACHINING


17. TORNEADO CON CATIA

Herramientas del módulo Lathe Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración de posición

Configuración de la simulación


18. OPERACIONES DE TORNEADO


PRISMATIC MACHINING


19. FRESADO CON CATIA

Herramientas del módulo Prismatic Machinig

Configuración de máquina

Sistemas de coordenadas

Utillaje

Pieza y material

Configuración del fresado


17. OPERACIONES DE FRESADO


SURFACE MACHINING


20. HERRAMIENTAS DEL MÓDULO SURFACE MACHINING


21. MECANIZADO DE SUPERFICIES

Titulación obtenida

Se expedirá una titulación que acredita la superación de los objetivos planificados en los contenidos del curso. El título viene con DNI y nombre del participante, la duración del curso en horas y el temario completo.

Requisitos

Los estudiantes deben contar con una formación técnica.


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