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Curso de Análisis por Elementos Finitos F.E.M. del centro SEAS, Estudios Superiores Abiertos (Cursos especializados)

Programa de Curso de Análisis por Elementos Finitos F.E.M.

Modalidad: Online
Duración 150 horas

Descripción

Contarás con grandes ventajas al formarte en SEAS, y una de ellas es formar parte de la comunidad Alumni SEAS donde encontrarás material actualizado y muchos más beneficios para tu formación.

A través de esta formación abarcarás de una manera práctica los cálculos comunes a los que se someten complejos conjuntos de responsabilidad o piezas. Es por esto, que estudiarás los conceptos básicos, antes de usar de forma práctica uno de los softwares más conocido y amigable. 

A quién va dirigido

Todas aquellas personas que estén interesadas en aumentar sus conocimientos en el sector de análisis por elementos finitos.

Objetivos

La finalidad de la formación es que los estudiantes logren analizar modelos virtuales optimizando las dimensiones de sus trabajos.

Temario

INTRODUCCIÓN A LA MECÁNICA

Conceptos básicos de mecánica. Tipos de estructuras. Tipos de Cargas. Clasificación de cargas y combinación según el CTE. Tipos de apoyos o conexiones en los soportes. Análisis de estructuras sencillas estáticamente determinadas. Análisis de armaduras estáticamente determinadas.

MATERIALES, COMPORTAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS

Tipos de materiales. Propiedades mecánicas de los materiales. Características mecánicas de los aceros. Clases de acero. Productos de acero. Perfiles y placas conformados. Condiciones de plastificación.

RESISTENCIA DE MATERIALES

Análisis de tensiones. Diseño por resistencia estática. Fractura estática.

FUNDAMENTOS DEL MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS

Reseña histórica y conceptos principales. Principios generales aplicados a un contínuo elástico. Consideraciones previas a realizar un cálculo por Elementos Finitos. Aplicación práctica del método de los Elementos Finitos. Tipos de elementos. Selección del tipo de elementos. Patrones en el modelado.

PROCESO DE MODELADO E INTERFAZ GRÁFICA

Proceso de modelado mediante el análisis de elementos finitos utilizando femap. Interfaz gráfica de usuario de FEMAP.

CREACIÓN Y EDICIÓN DE GEOMETRÍA, PROPIEDADES Y MATERIALES

Creación y edición de geometría 3d. Materiales. Propiedades.

MALLADO

Interfaz gráfica de usuario de FEMAP. Mallado de elementos lineales. Mallado con elementos superficiales. Mallado de sólidos. La meshing toolbox – caja de herramientas de mallado.

CONDICIONES DE CONTORNO

restricciones (constraints). Cargas – loads. Visualización del modelo de femap. Gestor de configuración de análisis y fichero de resultados – analysis set manager and results files.

POSTPROCESADO

Post-procesado, conceptos generales. Visualización de resultados en vista deformada y de contorno. Interfaz gráfica de usuario de FEMAP. Gráficas xy – charting panel.

ANÁLISIS DE ENSAMBLES Y SUPERFICIES MEDIAS

Superficies medias. Análisis de ensambles con elementos finitos. Depurado de modelos de elementos finitos – debugging.

Titulación obtenida

Título universitario propio expedido directamente por Universidad San Jorge, con 6 créditos europeos ECTS.

Requisitos

  1. Para la realización del curso es necesario que seas mayor de 18 años, en este caso obtendrás el título de Curso Técnico indicando el contenido y la duración del estudio en horas. No otorga ECTS.
  • Tener el título de Bachiller o declarado equivalente.
  • Poseer la titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior
  • Tener más de 25 años y mínimo 1 año de experiencia profesional acreditada
  • Ser Titulado universitario
  • En cualquiera de estos casos se expide el título de Curso Técnico indicando el contenido, duración en horas del estudio y créditos ECTS otorgados.

Información Adicional

Salidas profesionales

  1. Empleados de oficinas técnicas, departamentos de producción, o mantenimiento en general
  2. Delineantes, proyectistas, personal involucrado en diseño de producto final, máquinas, y utillajes
  3. Operadores de sistemas CAD, CNC y CAM, responsables / encargados de taller, mantenimiento, etc
  4. Inventores, delineantes, proyectistas
  5. Torneros, fresadores, rectificadores, ajustadores, montadores, operarios de máquinas de inyección de plásticos, operadores de CAD, CAM, o CNC, etc
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