Temario
PRESENTACIÓN:
Sistema participativo de trabajo mediante actividades grupales que obliga al participante a utilizar todos sus sentidos en la percepción de la información. Conclusiones de grupo y talleres de aplicación.
OBJETIVOS:
Concientizar al personal de mantenimiento y producción de la importancia y responsabilidad de mantener y operar los sistemas de la planta bajo resultados óptimos de confiabilidad.
Conocer los fundamentos de confiabilidad para el mejoramiento de la estrategia de Mantenimiento
Comprender y aplicar los conceptos de probabilidad y análisis estadísticos para la predicción de eventos basados en las historia de las fallas de los equipos.
Entender las diferentes causas de las fallas y sus soluciones a través de la estadística de las fallas.
Aprender a elaborar y Analizar los reportes de confiabilidad y su aplicación.
DIRIGIDO A:
Personal de dirección en la operación y mantenimiento de plantas industriales y activos físicos, como equipos de transporte, Generación y transformación de energía, hidrocarburos, infraestructura y logística. En general a las personas interesadas en la Ingeniería de confiabilidad.
TEMARIO:
1. Introducción a la confiabilidad
Definiciones básicas:
Objeto de mantenimiento, ROA, Gestión de activos
Calidad en mantenimiento: Cliente, Proceso
Tipos de Mantenimiento:
Preventivo, predictivo, precisión, correctivo, mejorativo
Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad
Falla, defecto, intervalo P-f
Mantenimiento en 3D (Visión sistémica de mantenimiento)
2. Funciones de distribución de fallas (los seis patrones de fallas)
3. Administración de riesgo
Norma ISO 31000
Definición de Riesgo, proceso de reducción
Matriz de riesgos
Definición, establecimiento, uso en mantenimiento
Clasificación de equipos
Establecimiento del árbol de equipos
Clasificación de criticidad de equipos y componentes
Identificación de clases de equipos (Componentes)
4. Análisis de análisis de fallas: RCA y FMCA
La causa de las fallas
Ley de causalidad
Modelo de causalidad
Taller de identificación de causas
5. Análisis de causa Raíz (RCA)
Descripción de las metodologías
RCFA, RCA, 5 porque´,s, Espina de pescado, diagrama causa-efecto, Árbol de fallas
Taller diagrama Causa-Efecto
6. Técnicas de solución de problemas
Generación de ideas, Creatividad, Pensamiento lateral
Análisis de soluciones
Soluciones recomendadas al ejercicio del día anterior
7. Análisis de Modos y Efectos de Fallas (FMEA)
Explicación de la metodología
Establecimiento del árbol de equipos, identificación del nivel de análisis
Cálculo del RPN (Número de prioridad del riesgo)
Recomendaciones para reducir el RPN
Taller RCM usando software IRCM6.3
8. Conceptos básicos de probabilidad y estadística descriptiva
Definición de probabilidad
Conceptos de probabilidad: Escuelas Clásica y Bayesiana
Histogramas, distribuciones de probabilidad. Principales características
Distribuciones normal, lognormal y weibull
Pruebas de bondad y ajuste
Taller "Cálculo en Excel de una distribución estadística a partir de una base de datos"
9. Indicadores y monitoreo de la confiabilidad
MTBF - MTTR
Ejemplos de cálculo
10. Confiabilidad de componentes
Confiabilidad de activos no reparables
La función confiabilidad R(t)
Tiempo promedio para fallar (MTTF)
Función velocidad de incremento del peligro h(t)
Estimación de la confiabilidad
Intervalo óptimo de reemplazo del componente
Taller: "Identificación y lectura de reportes estadísticos con el fin de tomar decisiones basado en resultados"
11. Monitoreo del deterioro
Confiabilidad basada en el análisis probabilístico del deterioro
Análisis carga - resistencia
Taller: Aplicación de un modelo de Inspección basada en Riesgo (RBI) según resultado modelo estadístico de deterioro.
12. Confiabilidad de Equipos y sistemas
Componentes en serie
Componentes en Paralelo
Árbol de fallas
Taller: "Cálculo de la confiablidad de un sistema a partir de la confiabilidad de sus componentes¨,
13. Organización de la base de datos
Uso adecuado del CMMS
Inventario y clasificación de equipos. Identificación (TAG)
Calidad de la información
La Orden de trabajo
Proceso de planeación de trabajo
Recolección de datos y códigos de fallas
Síntoma, causa, parte que falló, acción tomada, método de detección
Taller: Análisis de códigos de fallas utilizando las tablas dinámicas de Excel
14. Resumen y Conclusiones
